1、熱風爐封爐前應采納開展邊緣等一系列辦法，確保爐況安穩順行，爐膛活躍，爐溫滿足，避免出現崩料、掛料現象。

2、停爐前爐渣堿度不宜過高。假如太高，能夠相應削減石灰石的用量，加入少數錳礦。為了確保爐渣有滿足的流動性，需求堅持爐內堿度在1，00-1，05之間，爐渣中的含量在1.0%-2.0%之間。

3、封爐前應加入螢石，清理爐膛，消除爐膛積灰。

4、熱風爐頂部料面加水渣罩，避免料面燒焦。

5、損壞的風口和渣口應及時替換。假如冷卻壁燒壞，應及時封閉出水，避免水漏入爐膛。

6、封爐前，出鐵口的角度要適當加大，能夠加大到14度。為確保停風前渣鐵排出，需在全風吹送后堵鐵口，以削減爐膛內殘留渣鐵。

7、熱風爐密封爐料也是由凈焦、空料、正常輕料等組成。爐膛和爐腹需求滿裝焦炭，可根據時刻長短在爐膛腰部和下部進行空焦和正常輕料的填充。密封時刻越長，輕質材料的負荷越輕。

8、當密封材料到達風口平面時，可按長期休風程序進行休風。