熱風爐是一個為工藝進程供給熱風的完結焚燒進程與傳熱進程的熱工設備，其結構必定應該包含為燃料在其中焚燒的焚燒設備，和氣流在其中進行熱量交換的傳熱設備。關于為高爐供給熱風的蓄熱式熱風爐而言，必須有完結焚燒進程的焚燒室與焚燒器，以及堆積能完結傳熱進程的蓄熱體的蓄熱室；為了安排氣流和完結氣流進程的切換，完結氣流分配的涼風室和各種進出口與閥門也是必不可少的。此外，因為高爐所需的熱風具有必定的壓力，為此一個能夠承受壓力的金屬外殼也是必不可少的。因此，熱風爐便是一個在金屬外殼內砌筑耐火材料的承壓容器。下面將熱風爐的各個重要組成部分逐個加以描述如下。

焚燒器與焚燒室

高爐熱風爐的焚燒器基本上都是適于氣體燃料焚燒的設備。依照氣體燃料焚燒的模式，可分為預混焚燒的無焰焚燒器、半預混焚燒的短焰焚燒器、以及擴散焚燒的長焰焚燒器等。依照其結構的形式可分為圓形焚燒器、矩形焚燒器、環形焚燒器、以及其他形狀的焚燒器等。依照焚燒氣流的安排形態可分為旋流焚燒器、直流焚燒器、對沖焚燒器、回流焚燒器、以及其它組合型流場的焚燒器等。

為了完結焚燒進程和安排氣流的形態在焚燒器后供給一個焚燒空間是必定的，這便是焚燒室。通常不同的焚燒器都配備有不同結構的焚燒室。

蓄熱體與蓄熱室

從焚燒室出來的煙氣流向下進入堆積著蓄熱體的蓄熱室，蓄熱室為豎向放置的筒狀結構。蓄熱體首要以多孔棱柱形的格子磚堆砌而成，或許由球狀耐火球隨機堆積而成。

爐箅子及其支撐與涼風室

蓄熱室中的格子磚或耐火球是放置在蓄熱室底部的爐箅子上，爐箅子本身是由爐箅子橫梁與支柱來支撐的。爐箅子及其支撐通常由耐熱鑄鐵（RQTSi4Mo，RTCr2等）鑄造加工而成。因為熱風爐墻體磚是砌筑在熱風爐的爐底的耐熱混凝土基礎上的，這樣爐底到爐箅子之間有了一個相應的空間，常稱為涼風室。通過此空間，高爐鼓風由此進入熱風爐,再通過格子磚而被加熱為熱風后送入高爐，而從蓄熱體流出的煙氣也通過它而流進熱風爐的煙道。因此,涼風室是高爐冷鼓風進入和爐內熱煙氣流出的一個過渡空間。

熱風爐各管口

熱風爐因其交替地完結爐內蓄熱體的加熱進程（燃料焚燒與蓄熱體吸熱）與送風進程（冷鼓風加熱與蓄熱體放熱），設置不同氣流的進、出口管并設置閥門以調節氣流巨細和完結氣流的切換時是熱風爐完結其向高爐輸送熱鼓風所必不可少的設備。首要管口與閥門為：

煤氣、助燃空氣進口管——是接入熱風爐焚燒器首要管口，關于外置式焚燒器他們是由金屬管制成，期內進行防腐內噴涂；如果是進入比如預燃室或環形耐材砌筑的陶瓷焚燒器，是選用金屬外殼內由耐火磚砌筑而成，因其所處溫度不高，可用一般耐火粘土磚砌筑，關于溫度改變較大的情況，可選用紅基石粘土磚砌筑；

煙氣出口管——是煙氣排出的通道，開口于涼風室的墻體上，通常是在金屬外殼內用一般的耐火粘土磚砌筑，金屬外殼必定要選用防腐內涂層；

涼風進口管——涼風管可以單獨設置，也可以借助煙氣出口而進熱風爐，其砌筑結構與用材與煙氣出口管相同。

因為這些管口均選用圓管對接熱風爐圓筒體的幾何結構，也便是大、小圓筒體對接的形狀，結構較為復雜，多選用組合磚結構（俗稱花瓣磚），用其作為磚體結構的過度帶，以確保結構的完整性和分散結構應力的作用。